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03.11 2023

邊緣運算引領製造業革命:高效率 AI 產品檢測

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邊緣運算引領製造業革命:高效率 AI 產品檢測

偲倢科技於10月25至27日參加研華科技舉辦的2023 Advantech World Partner Conference,並於現場展示【多面向高速 AI 瑕疵檢測方案】,與產業交流。

 

在上個月的中國區產業夥伴峰會中,研華科技董事長劉克振宣布,研華將以 AIoT 和邊緣運算作為核心方針。在本月的全球活動中,研華以此方針為出發點,依據各市場的發展和應用需求,積極探討 AI、5G、雲端運算和邊緣智能技術,並不斷探索這些新技術如何推動產業升級和革命。

邊緣運算與製造業的欣欣向榮 

在製造業中,邊緣技術正迅速崛起,儼然成為產線數位轉型的不可或缺之力,邊緣運算極大地提高了生產效率和操作靈活性。

製造業每天需要應對龐大且即時的數據,過去由於人力和技術等考量,這些數據未必能被充分利用,然而,隨著邊緣運算的崛起,運算、儲存和軟體應用都被移到了生產現場的邊緣,這大幅降低了處理大量實時數據所帶來的挑戰。

邊緣運算為製造業提供了一個理想的解決方案,帶來了全新的應用層次,同時也打開了產線無限的發展可能性。

 

(邊緣運算符合製造業大量即時數據的運算儲存需求,更加便於進一步利用,圖片來源: Ruwan)

 

 

偲倢在觀察到邊緣運算對於產線的助益後,整合研華的邊緣運算電腦(MIC-733),提供客戶們完整的AI瑕疵檢測方案,並以產業發展垂直應用,協助客戶跨越各產業在導入 AI 瑕疵檢測的門檻。

電子零組件業者競逐市場的關鍵 

電子零組件一直是臺灣、中國企業的兵家必爭之地,要在這個競爭激烈的領域中取得成功,業者需要具備多重優勢才能獲取幾關鍵終端客戶的青睞,如:嚴謹的品質把關、優良的成本控管和快速的市場響應。

 

1.         嚴謹的品質把關

在客戶對於產品高品質的期待下,電子零組件業者除需要持續優化製程以精進良率,在檢測環節也需要投入大量資源確保產品經檢驗並無瑕疵,才能將良好的產品交到組裝或是下游企業。

 

2.       優良的成本控管

連接器的原料包含金屬、塑膠,業界通常皆為一條龍生產,包含沖壓、成形、組裝,到後段出貨鑑測;由於原料多受限於上游價格控制,製程段和末端檢測的支出成本通常是控制生產成本最關鍵之處,一旦有效降低將能有效管控成本,因此許多業者皆會高度關注此段的成本支出。

3.       快速的市場響應

消費電子產品迭代速度相當快速,尤其智慧型手機市場素來處於競爭激烈的態勢,電子零組件產業的生產和交付通常需要遵循嚴格的時程。因此,業者傾向及早發現問題並以最快速度解決,以確保生產流程的順暢不拖延。

 

  (圖片來源: Unsplash

Detect Earlier, Save More!

基於上述需求,偲倢為客戶提供全段的 AI 瑕疵檢測方案,自半成品的檢測延伸到成品的外觀檢測,在確保產品經嚴謹檢測外,我們觀察到:高價值的產品,在前段製程就以 AI 進行瑕疵檢測,及早發現缺陷的半成品進而加以處理,將有效地助於成本的管控,避免在製程後段或出貨前出現不良品,造成產能的損失。

 

 

(圖片來源: 偲倢科技整理製圖)

 

如上圖所示,每一零組件在製程中是透過多站分工完成,而我們的客戶為統計各站良率皆設置檢測系統,以作爲產線優化的判斷基準;然而,產品的製造在各站流通間極有可能因為機台、手臂、移載裝置、灰塵等因素產生瑕疵,因此在不同的製程階段若能及早剔除不良品,就能避免不良的產品流入下一段製程,最終造成報廢的浪費。

彈性擴充 AI 資源之必要

電子零組件的外觀檢查是一個關鍵的生產環節,對於確保產品品質和保護品牌聲譽至關重要。

 

在進行這方面的工作時,我們必須關注多個不同的面向,包括尺寸檢測、防水檢測、插拔離測試到外觀瑕疵檢測等,且需確保每一個細節都經過高度精確的檢查。瑕疵的存在可能對產品的功能性和可靠性造成嚴重影響,進而損害了終端品牌的聲譽,這是製造商絕對不希望看到的情況。

 

此外,電子零組件通常具高產量,因此製造商非常關注生產週期時間和檢測速度。他們希望每個單位產品的瑕疵辨識流程可以在分秒之內完成,以確保生產效率並滿足市場需求。

 

 

(圖片來源: 偲倢科技整理製圖)
 

為因應多面向檢測與高速推論的需求,偲倢提供了整機架構與 AI 引擎擴充方案,結合硬體專業與邊緣運算的便利,滿足客戶對效能的要求,以最適配的硬體投資,達到最好的運行效益。

多面向高速 AI 瑕疵檢測方案

本次在 WPC 中,偲倢以完整的機台架構展示針對電子零組件產業所提供的「多面向高速 AI 瑕疵檢測方案」,為高單價、高規格的產品所設計的精準檢測方案,特別適用於高端產品零件或是具安全特規需求的應用(如:車規、國防、航太等)。

 

 

(圖片來源: 偲倢科技整理製圖)
 

機台具備三大特點,滿足產線最迫切的需求:

1.      同時進行多面向檢測

透過多組的 CCD 架設,以各面向的特性搭配合適的鏡頭、及光源,以不同取像挑件下精確的完成多角度檢測,確保產品各方位的無瑕。

 

2.    克服異材質的模型適用

電子零組件產品通常在同一表面上具有不同材質,例如塑膠和金屬,而每種材質可能會產生特定的瑕疵。為了在相同的拍攝條件下確保圖片的清晰度,我們整合了豐富的專業知識和經驗。

 

 

3.    滿足高速生產的檢測速度

透過邊緣運算的實時推論以及多檢測位載盤設計,實現高速檢測速度,已滿足產線各工站的產能。

 

 

我們的專業知識來自於過去的視覺導入案例,確保我們能夠在同一取像條件下捕捉到各種瑕疵,並保持圖片的清晰度。同時,我們深諳不同產業的模型訓練策略,並充分了解產線的檢測需求。

 

這些經驗使我們能夠進行精確的 AI 模型調教,使其具有卓越的辨識和分類能力,能夠處理不同材質下的各種瑕疵。我們能夠在最短的時間內訓練出滿足以上線應用需求的模型,確保您的檢測過程高效而可靠。

 

 

偲倢科技致力於提供最優質的 AI 瑕疵檢測方案,我們深知製造業面臨的挑戰,尤其是在高速生產和多面向檢測需求的情況下。
透過邊緣運算和精密的模型調教,我們能夠幫助您在早期發現產品瑕疵,降低生產成本,同時確保高品質的產品流入市場。

歡迎與我們聯繫,一同探討如何最適配您產業的解決方案!

 

 

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